测试结果 - 粗打磨和中度打磨
凭借在木地板领域一个多世纪的经验积淀,博纳推出一系列独一无二的打磨辅料。这些研发成果以所有打磨工序的特殊要求为基础,能够产生无与伦比的效果。


测试结果 - 粗打磨和中度打磨
凭借在木地板领域一个多世纪的经验积淀,博纳推出一系列独一无二的打磨辅料。这些研发成果以所有打磨工序的特殊要求为基础,能够产生无与伦比的效果。
在德国斯图加特进行了广泛的测试,将博纳打磨辅料系列与最常用的打磨辅料竞品进行了比较。测试中使用了 800 平方米的橡木镶木地板,之前涂有双组份地板漆。测量的属性分别是耐用性、速度、纤维剥离和去除率。
去除效率
“超过 41% 的去除效率”
对两种不同的磨料进行了测试,比较二者去除陈旧的双组份水性漆及其标线的效果,这是体育地板的原始涂层。
打磨流程由两部分组成,首先用低目砂纸进行粗打磨,然后用高目砂纸进行中度打磨。对于粗打磨和中度打磨而言,博纳 8700(50 目)和博纳 8300(80 目)搭配使用,与博纳 8300(36 目)和博纳 8300(60 目)搭配使用具有同样出色的去除效率。最有力的竞争对手 C(36 目)和(60 目)搭配使用具有良好的初始效率,但高去除率会逐渐衰退。

单就粗打磨而言,使用博纳 8700(50 目)和博纳 8300(36 目)可达到最高的去除效率,均为 90%。最有力的竞争对手的去除效率为 75%。

速度
“比平均速度快 22%”
为每个品牌分配一块面积为 75 平方米的镶木地板,地板表面之前涂有双组份面漆。分两次测量结果,一次在初始粗打磨之后,另一次在完成一系列粗打磨和精细打磨工序之后。
在旧漆面被适当去除后,粗打磨即视为已完成。在粗打磨产生的划痕被去除后,中度打磨即视为已完成。对所用时间和打磨带数量进行了测量,作为测试结果进行审核。

博纳 8300(36 目)表现出极致的速度和韧性。独特的锆磨粒只用了 59 分钟就完成了粗打磨。博纳 8700(50 目)总打磨时间为 72 分钟,位列第二。尽管目数较低,但速度仍然超过所有其他竞争产品。
在使用博纳 8300(36 目)和博纳 8300(60 目)完成整个测试区域的打磨工序后,性能最接近的竞争产品只完成了相应区域大约 80%,请参见下图:

耐用性
“耐用性提高三倍”
我们通过整个打磨过程使用的打磨带数量来测试耐用性。我们仅使用了 2 条打磨带,1 条用于粗打磨,1 条用于细打磨。
测试中,博纳打磨辅料表现出了出色的耐用性,是市场上其他产品的 3 倍之多。这要归功于打磨颗粒的独特组合,及其粒度结构能够自行磨锐,长时间保持打磨力度。下面展示了打磨 75 m2 的测试区域需要使用的打磨带数量:

博纳 8300(粒度 36)和博纳 8700(粒度 50)仅需要 1 根打磨带即可完成全部打磨。而所有其他打磨辅料,除一款之外,都至少需要 2 根打磨带。而只需要 1 根打磨带的这款打磨辅料给地板表面带来的损伤要大得多,造成了一些很深的划痕,并出现了严重的纤维撕裂。下方图表展示了打磨性能(用使用的打磨带数量表示):

表面质量
“表面平滑度提高 32%”
市面上的大多数打磨辅料都源自金属打磨行业,它们能够有效地进行去除作业,但通常会使木地板严重受损。在打磨过程中,纤维会从地板表面剥离,从而产生较深的划痕,使用中等目数的砂纸难以去除。最终会显著增加打磨流程的作业时间。
使用博纳 8300(36 目)和博纳 8700(50 目)进行粗打磨,地板表面产生的划痕极少,也很少有纤维从表面剥离,从而节省了宝贵的中度打磨和精细打磨时间。

用博纳产品打磨后的表面更加光滑、更加平坦,很少能看到纤维剥离。在高效完成打磨的同时,对地板的柔和性不受影响,注重的是最大限度减少对表面的伤害。以下是各种打磨辅料在表面质量方面的表现:

纤维撕裂
“更少撕裂和划痕”
与市场上其他打磨辅料的纤维残留不同,博纳打磨辅料的残留为很细的粉末。测试证明,使用博纳打磨辅料进行粗打磨和中度打磨时,轻轻打磨表面不会对木地板造成损害,而且可以有效清除面漆。
打磨辅料的砂面越均匀,打磨的表面越平滑。博纳打磨辅料 8300 砂面的均匀度远远高于市场上其他打磨辅料。

如果打磨粉尘很细,说明打磨辅料均匀打磨地板,或者木地板中的纤维发生撕裂,被破坏。测试证明,博纳打磨辅料 8300 和 8700 产生的粉尘并非纤维撕裂。市场上其他打磨辅料的测试结果表明,地板表面的木纤维发生了撕裂,说明这些打磨辅料不适用于打磨木地板。
